新闻网讯 4月14日，在1号楼211室，来自美国Ceradyne公司的伍尚华博士为材料学院师生做了题为“高性能陶瓷的增韧技术及其在金属切削中的应用”的报告。报告会由熊惟皓教授主持，黄云辉、马南钢、胡树兵等教授参加了报告会。

    首先由熊惟皓对伍尚华进行了介绍。伍尚华毕业于美国Alabama大学，并获博士学位，曾先后在美国橡树岭国家实验室、美国肯纳金属公司从事高性能陶瓷材料研究，在美国、欧盟和日本等国家和地区已申请关于高性能陶瓷材料方面的专利30余项，其中9项已获授权，在高性能陶瓷增韧研究方面有很深的建树。同学们用热烈的掌声欢迎伍尚华的到来。

    伍尚华首先介绍了“高性能陶瓷的增韧性技术”。伍尚华说，陶瓷硬度高，但是致命的缺点就是脆。他对3个方面的研究作了介绍：陶瓷制件中裂纹的走向、定量化技术、裂纹走向对材料机械性能的影响。伍尚华说，影响裂纹走向的因素主要有残余应力、晶粒尺寸、晶粒形状、体积分数等。他通过对基体与强化相的热膨胀系数和杨氏模量分别进行对比，提出热膨胀系数和杨氏模量在最优化配比下有最好的裂纹走向。在定量化裂纹走向部分，伍尚华讲解了他们的研究方法：他们预测了9种情况，并且通过实验给出解释，详细地介绍了他们如何做硬度和机械性能测试。在此基础上，利用OOF（Microstructural Object-Oriented finite element analysis）模拟软件对裂纹走向进行模拟，得到了预期的效果。

    接着，伍尚华又介绍了“陶瓷材料在金属切割中的应用”。在切割技术中，运用的刀片形状有很大不同，切割刀具材料要满足高强度、高韧性、高耐磨性、化学稳定性、高温稳定性等等。这对刀具材料提出了很高的要求。伍尚华在分析一些刀具材料特点的基础上，提出研制新材料的必要性。他们的工作主要是研制新材料。他们首次将Aluminum Oxynitride (AlON)材料引入金属切割工业并成功将其制造技术发展成大规模的工业化生产。与其它传统的陶瓷切割刀具相比，AlON基金属切割刀具极大地改善了陶瓷切割刀具在高速加工航空合金材料的性能。伍尚华最后指出，刀具的应用非常多，市场对材料的发展有更高的要求，他们在这方面虽然取得了一些成就，但是还有很长的路要走。伍尚华也希望能与师生有更多的交流。之后与会师生提出了许多问题，伍尚华都给出了详细的解答。

    报告结束时，熊惟皓对伍尚华的精彩报告表示感谢，指出该报告让与会师生了解了陶瓷方面的国际前沿研究，使大家开阔了眼界，拓展了知识，学到了新思路、新方法，对大家以后的研究有很好的启迪作用。熊惟皓希望同学们多学习、多参加一些交流活动，抓住这样与前沿研究接触的机会。